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水箱聚脲防腐施工失败的原因是什么?

时间:2021-05-14     作者:大可建筑工程【原创】

水箱防腐层剥离后,聚脲层开裂(基本破碎)、分层等现象,各层结合极差,面漆和聚脲层完全剥离。这种具体原因是什么?

底漆用什么样的涂料?聚脲也分型号。你选择什么型号,涂层厚度上限是多少?表面处理的方法和等级是什么?水箱是碳钢做的吗?裂缝首先让人想到涂层厚度太厚。附着力取决于所选涂料(底漆、中间漆、面漆)是否匹配,表面处理是否彻底或严格,施工时现场环境是否控制。

水箱聚脲防腐施工失败的原因是什么?

1.聚脲涂层做面漆有配套实验吗?这是施工前应该考虑的问题;

2.聚脲涂层通常具有良好的柔韧性。它不应该在稍微弯曲的情况下断裂。同一批聚脲成功施工吗?

显而易见,我认为有三个原因,一是基层处理时没有处理好,锈蚀没有清除。二是环境,基层处理好了,但基层表面潮湿。三、底漆未完全干燥后进行下一道工序……我们做玻璃鳞片底漆不干燥就刮玻璃鳞片,谁知道大面积脱落……

脱落是附着力的问题,也是基材处理的问题。如果表面脏或光滑,很容易脱落。但是看到你的图片,有两种可能性。一是湿度大的时候做的油漆,二是表面处理不到位。尤其是油漆重新涂装时,第一是湿度,第二是重新涂装间隔,第三是表面是否干净。这些都很重要。

综上所述,估计有几个主要原因:

1.基层喷砂处理不彻底,导致聚脲底漆和聚脲附着力差。

2.聚脲涂装时混合不均匀,原料比例不当,一般聚脲比例为1.1:1,由机械程序设定比例,a组和b组比例不均匀,涂层硬化不良容易发生分层现象。

加热温度宜在60-70度之间,温度达不到,还容易造成固化不良,可对照施工记录进行分析。

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